线体运行方式还可分为：跟踪连续式喷漆或步进式喷漆，工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式；　　喷涂生产线组成结构：　　人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备（往复机、机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等　　喷涂生产线细节说明：　　喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪的数量，选择合理的自动喷涂设备（往复机、机器人等）；　　输送方式：悬挂线、地链线、spindle线等；　　喷涂环境：喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等；　　烘烤方式：隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化；　　废气处理：喷淋和活性炭过滤后排放等方式；　　产量：取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素；　　适应工件：塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理；​

　　1、根据客户产品的大小按需订做，产量大、速度快、品质稳定、膜厚均匀。　　2、操作简单易学,设定一组程序只需要10分钟，修改参数只需用1分钟，可储存60-200组程序。　　3、用途广泛、适用性强，专业喷涂针对性强，产量高(双盘可增加一倍产量），能达到高品质、高效率喷涂；　　4、完全数字化电脑操作,可记忆存储百余组工艺配方,人性化图形显示界面；可按程序喷涂不同形状产品　　5、免喷涂师傅，喷涂区域无尘级别可达万级，产品合格率高，品质稳定；　　6、具有平面及垂直面的连续和步进喷漆（既面域之字型喷漆方式和E字型喷漆方式）；　　7、送料旋转台采用180度分度控制，料盘完全深入水槽，污染少，清理方便；　　8、喷枪的雾化，喷幅及油漆可通过PLC远程控制，喷枪可只吹气不喷漆执行除尘功能（选配)　　　9、配合风机水帘柜，可有效吸收多余漆雾，净化车间空气质量。​